Processo de produção de lentes : Sony

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É incrivelmente simples: as lentes α foram concebidas exclusivamente para pessoas que adoram a fotografia. Isto significa que todos quantos estão envolvidos na sua criação, na Sony, se certificam de que cada lente α proporciona o desempenho a que os nossos clientes têm direito.

Cada fase do processo de produção – desde o design e desenvolvimento até ao fabrico e teste – é dedicada à obtenção da satisfação total do cliente.

As imagens excelentes começam aqui. Esta é a história por detrás de cada lente α.

Planeamento da perfeição

Concebida para dar forma à sua visão criativa

A produção de uma nova lente α começa com um conceito detalhado. Quais são os objectivos criativos e técnicos definidos pelos designers? Como será feita a interacção entre a lente e o corpo da câmara? Todos estes factores – e muitos mais – são considerados até ao mínimo detalhe para definir os parâmetros básicos das lentes.

Os clientes da Sony desempenham também um papel vital neste processo. Conversar com os utilizadores permite aos nossos designers ouvir opiniões valiosas em primeira mão.

Após ser tomada a decisão sobre o conceito básico, inicia-se o processo efectivo de concepção, desenvolvimento e protótipos.

Design superior para todas as lentes

Depois, é o trabalho da equipa de design que dá vida a este conceito inicial.

As avançadas técnicas de simulação determinam o posicionamento dos elementos individuais das lentes para obter os níveis desejados de desempenho com uma distância de focagem e abertura específicas.

O anel da lente deve manter um espaçamento perfeito e o alinhamento do eixo óptico de todos os elementos da lente utilizados no design. Também deve haver a capacidade para reposicionar esses elementos com uma precisão extrema em operações de focagem e zoom. O movimento de todos os elementos e grupos da lente tem de ser sincronizado na perfeição, o que exige um mecanismo construído de acordo com tolerâncias excepcionalmente precisas.

A concepção do sistema de focagem automática requer uma mudança extremamente precisa de grupos de lentes em particular. Embora isto seja normalmente possível através de uma combinação mecânica a partir do corpo da câmara, algumas lentes α dispõem de um sistema de focagem SSM (motor supersónico) incorporado para um desempenho AF ainda mais refinado.

Cada lente constitui um sistema mecânico e electrónico complexo que deve poder comunicar com o corpo da câmara. Os chips de CPU e ROM suportam as comunicações de dados que são necessárias ao SteadyShot™ INSIDE, o sistema de estabilização de imagem incorporado que funciona com todas as lentes α.

Fase de teste

Garantia de qualidade estrita em cada fase de fabrico das lentes

Os protótipos das lentes são submetidos aos mais rigorosos testes no nosso departamento de garantia de qualidade, para assegurar que são dignos de ostentar o nome da Sony.

Os novos modelos criados pela equipa de design têm de passar nestes testes com distinção antes de avançarem para a fase seguinte.

O desempenho óptico é verificado através de medições detalhadas de erros, resolução e "flare", juntamente com comparações do mundo real com lentes de outros fabricantes. A fiabilidade é testada em condições que vão desde níveis extremos de calor e humidade até a temperaturas geladas… incluindo testes de quedas e resistência a poeiras para uma boa medição.

A qualidade que a sua Sony DSLR merece

A produção tem lugar principalmente na fábrica da Sony EMCS Corporation Minokamo TEC, no Japão. É uma fábrica completa de fabrico de produtos de imagem que aplica os mais elevados padrões tecnológicos na produção de lentes e corpos de câmaras DSLR α.

Cada lente da câmara DSLR da Sony é composta por uma grande quantidade de peças. A produção inicia-se com a inspecção de cada um dos componentes individuais, para garantir que não têm qualquer defeito.

Os pequenos erros em forma de saliências e curvas são detectados por medições electrónicas e a circularidade do anel mecânico da lente é testada de acordo com tolerâncias extremamente precisas.

Uma única lente amovível pode conter entre 5 e 19 elementos de lente individuais dispostos em grupos. Cada elemento é cuidadosamente inspeccionado para detectar o mínimo vestígio de poeira, riscos nas superfícies ou efeitos nublados. Os elementos são então montados nos mecanismos de suporte das lentes e no anel da lente, com um ajuste exacto do alinhamento óptico.

São instaladas individualmente 7 ou 9 lâminas de abertura no respectivo conjunto e o motor supersónico e seus componentes são meticulosamente montados para os modelos SSM.

É então altura de montar as peças mecânicas e electrónicas utilizadas para o funcionamento da focagem e do zoom. Nesta fase, os responsáveis pela montagem prestam especial atenção à suavidade do funcionamento, enquanto que o binário e outras medidas são efectuados com a utilização de equipamento de teste automatizado.

Por vezes, é preciso um toque humano para atingir a perfeição. A montagem do mecanismo de zoom é efectuada por colaboradores que conseguem fazer a distinção entre variações mínimas no tamanho dos cilindros que compõem os anéis internos e externos das lentes – algo que, actualmente, nenhuma máquina pode simular.

Após uma série de testes rigorosos, os subconjuntos e peças são combinados para criar a sua forma final por especialistas altamente experientes.

Cumprimento de uma promessa

As peças individuais e os subconjuntos são verificados durante a produção para garantir a mais elevada qualidade e o melhor desempenho. Depois, após a montagem, a lente completa é sujeita a mais testes que incluem a verificação de contraste, resolução e precisão de focagem automática.

As variações quase imperceptíveis entre as lentes individuais são registadas nos circuitos internos da lente, para que possam ser comunicadas à câmara. Isto garante a uniformidade de desempenho excelente e repetível para cada lente α.

Antes de serem enviadas para a fase de embalagem e entrega, as lentes são inspeccionadas para detecção de riscos externos e manchas, bem como para efeitos de "sensação" operacional – incluindo suavidade e silêncio da focagem automática.

A embalagem e o transporte são também factores cruciais para assegurar a qualidade global do produto. Todas as lentes α são sujeitas a uma gestão informática por número de série, o que evita de forma eficaz quaisquer erros de embalagem. Durante o envio, as lentes são manuseadas com o máximo cuidado possível, utilizando veículos concebidos para equipamento de precisão.

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